1, veličina obratka je točna, završna obrada površine je loša
Uzrok kvara
Vrh alata je oštećen i nije oštar;
Alatni stroj rezonira i nije postavljen glatko;
Fenomen puzanja alatnog stroja;
Tehnologija obrade nije dobra.
riješenje
Ako alat nije oštar nakon istrošenosti ili oštećenja, ponovno ga naoštrite ili odaberite bolji alat za ponovno postavljanje alata; Rezonancija ili položaj alatnog stroja nije stabilan, podesite razinu, postavite temelj, fiksiran i stabilan; Razlog mehaničkog puzanja je da je vodilica vučne ploče jako istrošena, kuglica vodećeg vijka je istrošena ili labava, alatni stroj treba obratiti pozornost na održavanje, žicu treba očistiti nakon putovanja na posao i ulje za podmazivanje treba dodati na vrijeme kako bi se smanjilo trenje; Odaberite rashladno sredstvo prikladno za obradu izratka i odaberite veću brzinu vretena što je više moguće kada može zadovoljiti zahtjeve obrade drugih procesa.
2, obradak proizvodi fenomen glave konusne veličine
Uzrok kvara
Razina postavljanja alatnog stroja nije dobro podešena, jedna visoka i jedna niska, što rezultira neravnomjernim postavljanjem;
Prilikom okretanja duge osovine, materijal koji doprinosi je tvrd, a alat za rezanje je dubok, što rezultira fenomenom popuštanja noža.
Prstak sjedišta repa i središte vretena različito.
Riješenje:
Upotrijebite libelu za podešavanje ravnine alatnog stroja, postavite čvrst temelj i popravite alatni stroj kako biste poboljšali njegovu žilavost; Odaberite razumnu tehnologiju i odgovarajući posmak za rezanje kako biste izbjegli silu alata za rezanje. Podesite konjicu.
3, svjetlo faze pokretača je normalno, a veličina obrađenog komada je velika i mala
Uzrok kvara
Brzina brzog pozicioniranja je prevelika, a pogon i motor ne mogu odgovoriti;
Nakon dugotrajnog gubitka trenja, vijak mehaničke vučne ploče i ležaj su prečvrsti i zaglavljeni.
Držač alata je previše labav nakon promjene alata, a brava nije čvrsta;
Uredite pogrešku programa, glava i rep nisu odjeknuli ili nisu otkazali nož da završi;
Elektronički prijenosni omjer ili kut koraka sustava nije ispravno postavljen.
Riješenje:
Ako je brzina brzog pozicioniranja prebrza, brzina GO se pravilno podešava, a brzina i vrijeme dodavanja i smanjenja rezanja koriste se kako bi pogon i motor radili normalno na nazivnoj radnoj frekvenciji; Nakon istrošenosti alatnog stroja, vučna ploča i ležajevi kranskog vijka su prečvrsti i zaglavljeni, što se mora ponovno namjestiti i popraviti. Ako je držač alata previše labav nakon promjene držača alata, provjerite je li obrnuto vrijeme držača alata zadovoljeno, provjerite je li turbo puž unutar držača alata istrošen, je li zazor prevelik i je li instalacija previše labavo. Ako je to uzrokovano programom, potrebno je modificirati program, poboljšati u skladu sa zahtjevima crteža obratka, odabrati razumnu tehnologiju obrade i napisati ispravan program prema uputama priručnika; Ako se utvrdi da je odstupanje veličine preveliko, provjerite jesu li parametri sustava ispravno postavljeni, posebno jesu li parametri poput elektroničkog zupčanika i kuta koraka oštećeni, što se može izmjeriti indikatorom brojčanika.
4, veličina izratka i stvarna veličina od nekoliko milimetara ili velika promjena u osi
Uzrok kvara
Brzina brzog pozicioniranja je prevelika, a pogon i motor ne mogu odgovoriti;
Nakon dugotrajnog gubitka trenja, vijak mehaničke vučne ploče i ležaj su prečvrsti i zaglavljeni.
Držač alata je previše labav nakon promjene alata, a brava nije čvrsta;
Uredite pogrešku programa, glava i rep nisu odjeknuli ili nisu otkazali nož da završi;
Elektronički prijenosni omjer ili kut koraka sustava nije ispravno postavljen.
Riješenje:
Ako je brzina brzog pozicioniranja prebrza, brzina GO se pravilno podešava, a brzina i vrijeme dodavanja i smanjenja rezanja koriste se kako bi pogon i motor radili normalno na nazivnoj radnoj frekvenciji; Nakon istrošenosti alatnog stroja, vučna ploča i ležajevi kranskog vijka su prečvrsti i zaglavljeni, što se mora ponovno namjestiti i popraviti. Ako je držač alata previše labav nakon promjene držača alata, provjerite je li obrnuto vrijeme držača alata zadovoljeno, provjerite je li turbo puž unutar držača alata istrošen, je li zazor prevelik i je li instalacija previše labavo. Ako je to uzrokovano programom, potrebno je modificirati program, poboljšati u skladu sa zahtjevima crteža obratka, odabrati razumnu tehnologiju obrade i napisati ispravan program prema uputama priručnika; Ako se utvrdi da je odstupanje veličine preveliko, provjerite jesu li parametri sustava ispravno postavljeni, posebno jesu li parametri poput elektroničkog zupčanika i kuta koraka oštećeni, što se može izmjeriti indikatorom brojčanika.
5, učinak obrade luka nije idealan, veličina nije na mjestu
Uzrok kvara
Preklapanje frekvencija vibracija dovodi do rezonancije;
Postavka parametra nije razumna, brzina dodavanja je prevelika, tako da obrada luka nije u koraku;
Labavi zazor vijaka uzrokovan velikim vijkom ili prečvrstim vijkom uzrokovanim neusklađenim, sinkronim trošenjem remena.
Riješenje:
Pronađite dijelove koji stvaraju rezonanciju i promijenite njihovu frekvenciju kako biste izbjegli rezonanciju; S obzirom na tehnologiju obrade materijala obratka, razumno programiranje; Za koračni motor, brzina obrade F ne može se postaviti prevelika; Je li alatni stroj čvrsto ugrađen, glatko postavljen, je li vučna ploča preuska nakon trošenja, povećava li se razmak ili je držač alata labav; Zamijenite sinkronizacijski remen.
6. U masovnoj proizvodnji izradak je povremeno u kvaru
Uzrok kvara
Učvršćenje se mora pažljivo provjeriti, a uzimajući u obzir rukovateljev način rada i pouzdanost stezanja, zbog promjene veličine uzrokovane stezanjem, alat se mora poboljšati tako da radnici mogu izbjeći pogrešne procjene zbog ljudskog nemara;
CNC sustav može biti podložan fluktuacijama u vanjskom napajanju ili smetnje automatski proizvode interferencijske impulse, koji se prenose na pogon, uzrokujući da pogon prihvati višak impulsa koji pogonski motor oduzima ili smanjuje.
Riješenje:
Shvatite zakon, pokušajte koristiti neke mjere protiv smetnji, kao što su: smetnje jakog električnog polja jakog kabela i izolacija slabog signala signala, dodajte apsorpcijski kondenzator protiv smetnji i izolaciju oklopne linije, osim toga, provjerite je li žica za uzemljenje čvrsto spojen, kontakt s uzemljenjem je novi, poduzmite sve mjere protiv smetnji kako biste izbjegli smetnje u sustavu.
7, proces obrade izratka se mijenja, ostali procesi su točne veličine
Uzrok kvara
Jesu li parametri programskog segmenta razumni, jesu li unutar unaprijed zadane putanje i zadovoljava li programski format zahtjeve specifikacije.
Riješenje:
Kada se segment programa niti pojavi neuredno, visina tona nije točna i odmah se povezuje s perifernom konfiguracijom obrade niti (enkoder) i objektivnim čimbenicima funkcije.
8, svaki proces obratka ima fenomen povećanja ili smanjenja
Uzrok kvara
Programske pogreške;
Parametri sustava nisu ispravno postavljeni.
Neispravne postavke konfiguracije;
Komponente mehaničkog prijenosa imaju redovite periodične promjene kvara.
riješenje
Da biste provjerili izvršavaju li se upute koje se koriste u programu u skladu sa zahtijevanom stazom navedenom u priručniku s uputama, može se procijeniti pritiskom na indikator brojčanika, postavljanjem indikatora brojčanika na početnu točku programa i vraća li se ploča za povlačenje. na početnu točku nakon završetka programa, a zatim ponavljanje izvršenja čak i ako su rezultati promatrani i zakon savladan; Provjerite jesu li parametri sustava ispravno postavljeni ili se smatraju promijenjenima; Zadovoljava li izračun parametara spajanja relevantne konfiguracije alatnog stroja zahtjeve i je li ekvivalent impulsa točan; Provjerite je li prijenosni dio alatnog stroja oštećen, je li spojka zupčanika ujednačena, provjerite postoji li periodična, redovita pojava kvara, ako postoji, provjerite njegove ključne dijelove i dajte otklanjanje.
