Kao što izreka kaže: "Čovjek ovisi o odjeći, a konj o sedlu", u ovoj eri gledanja na lice, lijep izgled često može učiniti da ljudi dobiju mnogo bodova. I u velikom broju industrijskih proizvoda, a nije bio pod utjecajem trenda The Timesa?
Dojam mnogih ljudi o industrijskoj opremi ili industrijskim proizvodima često nije dobar. Među njima, "jednostavno" i "pet velikih tri grubo" sinonimi su za mnoge industrijske opreme.
Ali takva se konvencionalna mudrost dramatično promijenila. Sve više poduzeća počinje obraćati pozornost na "imidž" svojih proizvoda.
Među njima, za veliki broj poduzeća za preradu aluminijskih profila, iako različite vrste strukture proizvoda izgledaju vrlo jednostavno, je li dio piljenja gladak ključno je da li je izgled svake vrste aluminijskih profila "lijep".
U dobi razine izgleda, čak ni naši aluminijski proizvodi ne mogu izbjeći utjecaj. Sa stajališta kupca, kada uvedu razne vrste aluminijskih proizvoda, prvo što vide je da li je površinska obrada piljenja profila u skladu sa standardima.
Jednom kada kupac ustanovi da je poprečni presjek aluminijskog proizvoda pun neravnina i da uopće nije gladak, to će kod kupca sigurno izazvati brigu o kvaliteti proizvoda i nemoguće je postići dogovor.
Polazeći od procesa piljenja raznih vrsta aluminijskih profila, da bismo sami dosegnuli standard završne obrade presjeka aluminijskih profila, potrebno je krenuti od uzroka i naći načina za poduzimanje ciljanih mjera.
Koji su razlozi zašto završna obrada piljenog dijela aluminijskih profila nije na razini standarda?
Uzrok prvi: faktor uređaja
Kao stroj za rezanje aluminija koji se bori u proizvodnoj liniji za piljenje aluminijskih profila, faktor opreme moramo spomenuti. Zbog kvalitete samog stroja za rezanje aluminija, preciznost obrade piljenja izravno će odrediti završetak poprečnog presjeka pri piljenju profila.
Polazeći od čimbenika opreme, razlog zašto završna obrada profilne pile nije na razini standarda uglavnom je točnost vretena stroja za rezanje aluminija.
Općenito, ako točnost vretena stroja za rezanje aluminija nije visoka, samo 0.1 mm, tada je nemoguće ispuniti zahtjeve preciznog piljenja. U isto vrijeme, nakon što se stroj za rezanje aluminija koristi dulje vrijeme, odstupanje i pomak tračnice za uvlačenje također je razlog zašto svjetlo dijela za piljenje nije u skladu sa standardom.
Drugi uzrok: čimbenici ljudskog djelovanja
"Chollima je često, a Bole nije često", za poduzeća za preradu piljenja aluminijskih profila, kada dobiju odličan stroj za rezanje aluminija, mogu li ga dobro koristiti, mogu li obrađivati aluminijske proizvode potrebne tržištu, to je šest bodova po ljudi, četiri uz stroj.
Stoga, zbog nepravilnog ljudskog rada i rezultirajućeg završetka sekcije profilnog piljenja nije u skladu sa standardom, česta su pojava ponovljenih neravnina.
Razlog je uglavnom rad radničkih POTS-ova. Na primjer, kod piljenja i obrade nekih tankih i mekih aluminijskih profila, ako se pritisak uređaja za prešanje ne može smanjiti prema karakteristikama profila, nemoguće je obraditi proizvod sa standardnom završnom obradom i bez neravnina.
Treći uzrok: faktor oštrice pile
Oštrica pile i oprema za rezanje aluminija, obrada piljenjem aluminijskih profila neophodna su dva "čarobna oružja", svaki problem će utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda.
Među njima, kada imamo izvrsnu izvedbu stroja za rezanje aluminija, izvedba lista pile izravno će utjecati na završetak piljenja sekcija.
S točke gledišta lista pile, nakon što je oštrica pile u procesu korištenja, postoji pristranost, onda je dužna uzrokovati problem završetka piljenja u dijelu profila koji nije na razini standarda.
U tom smislu, ako želimo iskorijeniti problem nekvalitetne završne obrade proizvoda uzrokovan problemom s oštricom pile, odabir dobre oštrice pile je ključ za rješavanje takvih problema. Osigurati da se vaša oštrica isporučuje izravno od proizvođača oštrice pile je ključ do ključa.
Četvrti razlog: faktor hlađenja
Kao što svi znamo, kada je list pile u kontaktu s profilom, nazubljenja su često najozbiljnije mjesto zagrijavanja. Nakon što se toplina nakupljena na zubu pile ne može isprazniti učinkovitim sredstvima, to će neizbježno utjecati na završnu obradu dijela profila za piljenje.
Među njima, budući da se toplina ne izvozi na vrijeme nakon što se list pile zagrije, svjetlost će često uzrokovati trošenje zuba, što neizravno utječe na učinak piljenja profila.
Teška može uzrokovati da se oštrica pile u cjelini treba odbaciti, ao zaštiti performansi rezanja nema govora. U stvarnoj obradi, kako bi se osigurala završna obrada dijela profila, često se koristi rješenje mikropodmazivanja
Toplina nakupljena na oštrici pile može se učinkovito odvesti raspršivanjem tekućine za rezanje aluminija na profil u obliku magle u roku od 1 sekunde. Na taj način osigurava da list pile neće imati problema s uvijanjem i trošenjem zbog topline prilikom piljenja profila.
Za obradu piljenjem raznih tipova aluminijskih profila, težnja bez neravnina i potpuni standardi završne obrade je stvar kojoj je velik broj R & D strojeva za rezanje aluminija i proizvodnih poduzeća posvećena nastojanju i prakticiranju.
Kao korisnik stroja za rezanje aluminija, kako bi se strogo kontrolirala kvaliteta piljenja profila, nema problema da završna obrada sekcija piljenja ne bude na razini standarda, uz standardni rad, izbor dobavljača stroj za rezanje aluminija može nam pomoći da uštedimo puno vremena.
